耐馳衛生級轉子泵技術進步的藝術

隨著生活水平和健康意識的不斷提高,人們對于食品安全的要求也越來越高。在食品及藥品生產過程中越來越多地采用了全自動化控制的生產線,轉子泵的使用則是自動化生產中必不可少的重要組成部分,而衛生級轉子泵更是以其特有的優勢及特點在整個食品及藥品行業中發揮著無可替代的作用。

衛生級轉子泵是為了輸送的介質需要更高的衛生等級而特別研發的,轉子泵腔體和轉子由不銹鋼拋光或其他特殊鋼材制作,轉子泵在生產工藝中可確保長時間的可靠。轉子泵泵腔的設計可實現有效的清洗,防止介質的沉積,無論是手動清洗或者在線清洗都可以輕松的徹底完成。

轉子泵在食用醫藥行業應用的技術優勢

轉子泵可輕松地處理含固顆粒和剪切敏感的介質。相互嚙合的轉子與殼體之間形成較大的腔體可以通過粒徑較大的固體顆粒而無堵塞,且對于物料的完整度可保證90%以上。

轉子泵機械運動的整體剪切效應主要來自于轉子與外殼之間以及轉子之間引起的剪切。轉子泵通過機械運轉輸送介質時,不是所有的介質都受到剪切,對于介質受到的剪切,其剪切率也不同,介質受到剪切的時間非常短。對于黏度較高的介質,設計者往往會更鐘意使用容積式轉子泵,而轉子泵正是一種高效率的旋轉式容積轉子泵。

轉子泵依靠轉子與轉子、轉子與轉子泵腔體之間的間隙形成密封,高黏度的介質會阻止自身通過間隙回流,從而獲得更高的容積效率。當介質的黏度大于某個值且入料充分時,轉子泵的容積效率可無限接近100%。需要注意的是高黏度的介質雖然使容積效率得到了提升但需要更大的轉矩力才能驅動轉子轉動。即便如此,對于輸送高黏度的介質,轉子泵對比離心轉子泵還是有非常大的性能優勢。

傳統衛生級轉子泵的不足及耐馳全新T2轉子泵在技術方面的提升

傳統的衛生級轉子泵雖然在清潔性方面有著非常大的優勢,但是在很多細節上面還存在很多問題有待改善。耐馳全新的T2轉子泵在技術方面創新性和革命性的設計就是建立在傳統轉子泵的缺陷及不足之上的,對于食品及藥品安全生產的工藝給予了更高層次的提升。

對于一臺傳統衛生級轉子泵而言,轉子端面的壓蓋一直以來都是不便清潔和藏污納垢的薄弱點,并且還存在介質泄漏到傳動軸里面的風險。不僅給整個系統的的離線或者在線清洗增加了難度,轉子泵的維修和保養也是一個很大的難題。耐馳全新T2轉子泵設計了一個光滑的轉子表面,沒有任何壓蓋或螺栓,避免了滲漏或腐蝕、也不會造成纖維及顆粒的纏繞或停留,徹底避免了介質滯留,清潔更加容易,同時也避免了介質泄漏到傳動軸的風險。

但是舍棄了轉子壓蓋的設計,那么轉子如何固定呢?其實T2轉子泵的轉子是通過轉子泵腔外部鎖緊錐套固定,這樣的設計使轉子的固定裝置不再接觸介質,拆卸非常方便,且不會因為介質復雜的物理或者化學性質而失效。另一方面,由于轉子特殊的套筒式保護結構,可確保傳動軸不接觸介質。大大提升了衛生級別,將傳統衛生級轉子泵潛在的風險巧妙的避免。

機械密封的選擇是任何一臺轉子泵正常使用的保證,對于衛生級轉子泵更是如此。在過去,傳統轉子泵迷宮式的軸封位置往往無法實現徹底的清潔,動靜環遠離介質的密封面形成的“死區”不僅對于機械密封的散熱造成了困難,而且是清潔的難點。

耐馳全新T2轉子泵通過一個巧妙的設計,將機械密封動靜環的位置前置,讓密封面完全暴露在介質中間,有足夠空間給動靜環做潤滑和降溫,且不會形成“死區”。為轉子泵在整個工藝流程中的安全提供了保障。在驅動的設計方面,由于轉子泵需要兩個轉子實現反向同步嚙合的旋轉,所以離不開同步旋轉裝置,傳統轉子泵使用了一個同步齒輪實現傳動,但在實際使用中卻存在非常多的潤滑油管理、換油、外溢及泄漏等問題,有時甚至會出現潤滑油與輸送介質交叉污染的情況。

對此,耐馳全新T2轉子泵舍棄了傳統同步齒輪箱的設計,使用雙面齒形帶傳動,相比于同步齒輪箱的設計,降低了故障率,并且可以將整個轉子泵設計得更為緊湊。然而,最重要的是,它不需要潤滑,轉子泵所有的管理都不會涉及到潤滑油,也根本不存在介質與潤滑油交叉污染的情況。

雙面齒形帶傳動是T2的一個重要的提升,傳遞效率高、噪聲低、發熱量小且免維護。在德國,啤酒是日常生活中必不可少的飲品之如何能像德國人一樣嚴謹的喝啤酒呢?在啤酒的制造工藝中,輸送麥芽漿的過程是古老的釀酒過程,轉子泵需要在麥芽漿桶,麥芽汁浸煮鍋和發酵桶中來回抽吸。用這種方法會釀造出一種非常特殊的啤酒。傳統工藝中使用的是多臺衛生級的離心泵,較大的剪切力不僅使啤酒喪失了口感,而且離心泵只能泵在一個方向上,系統需要許多閥門、管道,控制復雜,生產效率低下。而轉子泵憑借其低剪切、可雙相輸送、無需閥門等特點不僅簡化了整個工藝,而且為保證啤酒的美味可口提供了保障