液氯生產工藝常見事故及預防措施

1.建立重大危險源監控

在液氯貯槽、液化器、液下泵、包裝廠房安裝攝像頭,實施24小時視頻監控;在包裝廠房、液氯貯槽等位置安裝氯氣報警器,并把視頻、報警信號引入監控室。監測廠房內有毒氣體的含量,如有氯氣泄漏,氯氣報警器可第一時間報警,同時和氯氣報警器連鎖的事故氯負壓抽空閥門會自動開啟,直至報警消失。如報警值到達設定高限時,水幕噴淋系統會自動啟動,對逸散出的氯氣進行稀釋吸收。

2.設置液位自控、超裝報警及快速切斷

①中間槽下料管上安裝液位自控和報警系統,保證中間槽液位的穩定。

②液氯包裝設置包裝提前預警提示,在包裝量快達到包裝重量時報警器開始報警,提示包裝工包裝即將完成,要嚴格監控包裝瓶的總重。

③為杜絕超裝的危險,在包裝進料分配臺前安裝快速切斷閥,在包轉重量設定值達到,操作工還未停止包裝時,快速切斷閥會自動啟動,停止進料,并發出停止進料報警

3.配置抽空管及事故堿池

充裝崗位除了設置充裝用抽空分配臺外,還應專門設置廠房負壓固定抽空管、移動抽空管等。